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廣西康津水處理設(shè)備有限公司

主營：

水處理設(shè)備,軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備,純凈水設(shè)備,井水凈化設(shè)備,山泉水凈化設(shè)備,井水處理設(shè)備,井水過濾設(shè)備

應(yīng)用領(lǐng)域：

電子、醫(yī)藥、化妝品、生物工程、食品、化工、電廠、造紙、玻璃、漂染廠、醫(yī)院、酒店、鍋爐水軟化、實驗用水及各種生活、工業(yè)廢水處理等行業(yè)

井水處理設(shè)備通常有進水裝置、配水系統(tǒng)等主要裝備，有時還有用來進壓縮空氣的裝置。過濾器外設(shè)有各種必要的管道和閥門等。機械過濾器有罐體常用玻璃鋼、不銹鋼及碳鋼加襯防腐層制成，常用的過濾器濾料有：石英砂、大理石、無煙煤、錳砂及白云石等，其顆料直徑大約在 0.5-1.5 之間。過濾器內(nèi)即可裝填一種填料，又可裝填兩種或三種填料。

　　井水處置設(shè)備的運行是成周期性的每個周期可分為過濾、反洗和正洗三個步驟。

　　反洗的目的清除濾層中積累的污物，以恢復(fù)濾層的截污能力。過濾器運行的一個重要步驟。為了使反洗的效果良好，反洗時還通常通入壓縮空氣。

井水處置、井水處置設(shè)備、河水處置設(shè)備的工藝說明：

1：普通過濾器

　　普通過濾器的運行流速約 810m/h 當(dāng)它運行到水流通過濾層的壓力降達到允許極限時，停止過濾運行，開始反洗。此時將過濾器內(nèi)的水排放到濾層的上緣為止，然后送入強度為 18-25L/m2.S 壓縮空氣，吹洗35min 后，繼續(xù)供給空氣的情況下，向過濾器內(nèi)送入反洗水，其強度應(yīng)使濾層膨脹率約達 40% 50% 最后，用水正先下至出水合格，方可開始正式過濾運行。

　　這種過濾器，除了可以照水通過濾層的壓力降來確定是否需要清洗外，也可按照一定的運行時間，來進行清洗。其允許的運行周期，應(yīng)通過調(diào)整試驗求得。過濾器不應(yīng)經(jīng)常在將要有懸浮物穿過的時候方進行清洗，應(yīng)稍提前進行，否則濾層不易清洗干凈，長此下去會使濾料產(chǎn)生結(jié)塊。一般允許壓力降約為 0.5bar。

　　2：活性炭過濾器

　　活性炭過濾器主要作用除去水中的有機物和殘余氯，也能除去水中的臭味、色度等。通常，活性炭宜先用優(yōu)質(zhì)果殼類，以有確保機械強度好且吸附速度快、吸附容量大，活性炭具有雙重作用：一是吸附；二是過濾，活性炭的外表有大量的羥基和羥基等官能團，可以地各種性質(zhì)的有機物進行化學(xué)吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭能去除水中腐殖酸、富維酸、實質(zhì)素磺酸等有機物質(zhì);有機污染物(如酚的化合物)還可以去除水中剩余氧化劑、游離余氯、異味、有害氣體等。活性炭還可以去除水中的重金屬離子，如水中的 Hg Cd 和 Cr 等。

　　活性炭過濾器一般運行流速為 10-20m/h

　　由于活性炭過濾器內(nèi)濾料的多孔結(jié)構(gòu)以及活性炭吸附的有營養(yǎng)的有機物，為細(xì)菌提供繁殖的環(huán)境，因此，活性炭過濾器需要定期殺菌消毒或化學(xué)處理。

　　反洗方式：采用空氣和水聯(lián)合反洗，反洗強度為 0.5m3/ m2. 反洗時間為 10-15min 或反洗流速 20-30m/h 反洗時間 4-10min 3-6 天反洗一次，濾層膨脹率為30%-50%。

　　活性炭使用壽命：一般為 2-3 年，飽和炭可再生或更換。剛裝入的活性炭，首先必需充溢水浸泡 24 小時以上，使其充分潤濕，排除炭粒時及其內(nèi)部孔隙中的空氣，使炭料不浮在水上，然后封人孔、試壓并正洗，洗去活性炭中無煙煤粉塵，洗至出水透明無色，無微細(xì)顆粒后，即可投入使用。

　　3：精密過濾器(微濾)

　　又常稱為保安過濾器，常作為對反滲透(納濾)系統(tǒng)前的最后一道預(yù)處理裝置。

　　精密過濾器采用成型濾材，如濾布、濾網(wǎng)、濾片、濾膜、濾芯，根據(jù)不同的濾材及濾材的過濾精度來確定精密過濾器的過濾器，一般為 0.01-1μm、5-20μm、20-100μm

　　精密過濾器臨時置在壓力過濾器之后，以除去濁度為0.4NTU 以下的細(xì)小顆粒，來滿足后續(xù)工序?qū)M水的要求。有時也設(shè)置在整個水處理系統(tǒng)的末端，防止細(xì)小的微粒流入廢品水中。

　　精密過濾器的濾材(濾芯)消耗性材料，當(dāng)工作壓差達到0.1Mpa 需要更換。

　　4：超濾膜

　　超濾可過濾 20 1000 埃(小于 0.1μ m 大小顆粒 . 超濾膜可去除水中的微料、膠體、蛋白質(zhì)、微生污染物及大有機物，而透過所有溶鹽及較小的分子。大多數(shù)超濾膜可分離相對分子質(zhì)量介于 1000-100000 之間的物質(zhì)。透膜壓一般為 1 7bar 15 100psi

　　超濾用在反滲透預(yù)處理時，可減少反滲透清洗次數(shù)，降低維護費用，延長反滲透膜元件的壽命。地下水經(jīng)超濾后出水可達到 SDI<1

　　超濾膜組件有管式、中空纖維式、平板式、卷式四種型式，以中空纖維式最為常用。

　　中空纖維超濾膜組件一般為內(nèi)壓式和外壓式兩種。內(nèi)壓型膜組件，原液自膜內(nèi)腔注入，超濾液則自中空纖維膜外側(cè)流出：外壓型膜組件，原液在膜外側(cè)流動，超濾液則自中空纖維內(nèi)腔中流出。

　　中空纖維超濾膜組件的優(yōu)點是 A 能耗低；B 出水水質(zhì)好，性能穩(wěn)定; C 可以反洗，也可藥洗；D 可以完全自動化。

　　對超濾來說，濃差極化現(xiàn)象會對膜產(chǎn)生嚴(yán)重影響，由于超濾的水通量大，很容易產(chǎn)生濃差極化。一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，不只由溶質(zhì)在膜面的積蓄而產(chǎn)生水通理下降，而且高分子物質(zhì)和膠本物質(zhì)在膜表面附近的積蓄會形成一個凝膠層，即所謂的第二層動態(tài)膜。形成這層動態(tài)膜嚴(yán)重影響了液體的流動和增加了溶劑及低分子物質(zhì)的透過阻力。致使增加外界的壓力與所產(chǎn)生的阻力相平衡，其結(jié)果只能使凝膠層的厚度增加，而無法再使通量提高，從而大影響了超濾的經(jīng)濟效益，甚至造成膜的永久性損壞。

　　減緩濃差極化現(xiàn)象可以兩方面入手，其一是提高料液的流速，讓膜面的高濃度與主流濃度更好地混合;其二是對膜面不斷進行清洗，消除已形成的凝膠層。